浅谈水厂过滤工艺原理

2025-08-25 16:01:01

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浅谈水厂过滤工艺原理

水厂过滤工艺主要利用滤料层（如石英砂、无烟煤、活性炭等）的截留、吸附、沉淀等作用，去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、微生物等杂质，使水得到净化。

截留：滤料颗粒之间的孔隙阻挡大于孔隙的颗粒通过。

吸附：滤料表面通过范德华力、静电力等吸附细小颗粒和胶体。

沉淀：水流速度降低时，部分颗粒在滤料层中自然沉降。

操作要点

1. 滤料选择与铺设

滤料需满足一定的粒径、均匀系数和机械强度（如石英砂粒径通常为0.5-1.2mm）。

分层铺设时（如双层滤料：无烟煤+石英砂），需按密度从上到下递增，避免反冲洗时混层。

2. 过滤运行控制

控制滤速（一般为8-12m/h），滤速过高易导致杂质穿透，过低则效率低。

监测水头损失，当达到设定值（通常1.5-2.0m）时，需停止过滤进行反冲洗。

3. 反冲洗操作

目的：清除滤料层中截留的杂质，恢复过滤能力。

方式：常用水冲洗或气水联合冲洗，冲洗强度和时间需适中（如石英砂滤料水冲洗强度12-15L/(s·m²)，时间5-8分钟），避免滤料流失或冲洗不彻底。

4. 运行监测

定期检测滤后水浊度（标准通常≤1NTU），确保出水水质达标。

观察滤池水面是否有翻花、漏砂等异常，及时排查问题。

5.维护保养

定期检查滤料损耗情况，及时补充或更换滤料。

保持反冲洗系统（如阀门、管道、曝气装置）通畅，避免堵塞。

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